卧式搅拌机经过长期的发展，已经成为一种十分成熟的化工设产设备，能够有效满足化工生产中的高速、连续、大强度加工要求，适合凝固需破碎的固体颗粒混合及湿法造粒、干燥、浓缩等复合工艺的物料混合，广泛用于化工原料、颜料、制药原料、饲料等的生产。
所谓卧式搅拌机，是指卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，这种浆叶通常成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，不断地重复运动，从而使物料实现快速搅拌、混合，直到达到产品要求的均匀程度。卧式搅拌机上通常会有减速机，这种减速机会带动搅拌轴的旋转速度与桨叶的速度，从而料重力减弱。经过一定的时间，物料的重力会逐渐缺乏，物料的大小、密度都会出现一定的差异。
卧式搅拌机的运行使物料出现激烈的搅拌，这种搅拌运动有效缩短了一次混合的时间，因而可以更快速、更高效地使物料得到搅拌混合。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
卧式搅拌机三种桨叶的特点
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品也会使用较为复杂搅拌方式。
推进式：推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
涡轮式：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
锚式、框式是最常见的搅拌桨类型。锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间，这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。
搅拌机选择搅拌桨之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外，还应该关注反应机理，有的反应速度是由反应本身决定的。