什么是腻子膏搅拌机？我公司是一家专业生产搅拌机生产研发及销售为一体的机械加工厂家来给大家介绍一下：
卧式腻子膏搅拌机全密封设计，采用优质钢板制作，其内搅拌系统为双固定异向螺带搅拌片，并可更换。工作时为强制性搅拌，工作舱内无死角。并有效的解决腻子膏在搅拌过程中的结块问题。该设备操作简单方便．易掌握。采用单向投料提升，不需基础固定、噪音小、配备双向碟阀放料器，能加快放料速度。是中型建材企业选用的最佳型腻子膏混合设备。处理能力为每500kg左右。
腻子膏搅拌机的零部件和元件的清洗
（1） 零部件和元件在工厂一般用煤油清洗，但禁用汽油。
（2） 液压软管可采用高速液流进行喷洗，硬管也可用同样的方法清洗。
（3） 液压元件在出厂时已经清洗干净并用塑料塞封住油口的，只要存放时间不超过两年，可不必清洗元件内部。
（4） 伺服阀等高精密度液压元件的零部件采用超声波清洗的方法。
腻子膏搅拌机的液压系统的清洗
液压系统在首次安装结束后，必须进行清洗；大修后试车使用前，一般也应根据实际情况进行清洗。
液压系统清洗的一般步骤如下：
（1）、选定清洗油：当系统管路油箱较干净时，可采用与工作油液同粘度或同种油清洗；如发现系统内不太干净，可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。
（2）、加热清洗油：热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50～60℃，清洗压力0.2～0.4Mpa，清洗油流速尽可能大些，以利于带走污物。
（3）、安装过滤器：在清洗回路中，进油口安装50～100μ的粗过滤器，回油口安装10～50μ的过滤器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。清洗时间一般8～24小时，开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫，并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔，污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗，再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。
（4）、一边清洗一边用木锤敲击，可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击，但不可用力过猛，以免管子变形和破裂。
（5）、排放清洗油：清洗结束后，尽可能将清洗油排除干净，包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路，用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。
（6）、加入新的液压工作油：清洗油排除后，应尽快加入新的液压油，并马上进行短时试运转，以免管道内锈蚀和产生其它不良影响。